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热处理分类和硬度测试方法(一)

热处理工件的硬度用硬度计测定。PHR系列便携式表面洛氏硬度计非常适用于表面热处理工件硬度的测试,可测试各种有效深度大于0.1mm的表面热处理工件。操作简单,使用方便,价格低廉,直读硬度值。
    表面热处理可分为两类,一种是表面淬火和回火热处理,另一种是化学热处理。硬度试验方法如下:
    化学热处理是使工件表面渗透一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、结构和性能。淬火和低温回火后,工件表面硬度高,耐磨性和接触疲劳强度高,工件的芯强度高,韧性好。
    化学热处理工件的主要工艺参数是硬化深度和表面硬度。硬化层的深度仍应通过维氏硬度计测量。检查工件表面到硬度降至50hrc点的距离。这是有效硬化深度。
    化学热处理工件的表面硬度试验与表面淬火热处理工件的表面硬度试验相似。可采用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计进行检测,但氮化层厚度较薄,一般不超过0.7mm,此时洛氏硬度计不能再使用。
    如果零件的局部硬度较高,则可采用感应加热进行局部淬火热处理。这类零件通常需要在拉深上标明局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件硬度试验应在指定区域进行。该硬度测试仪可以使用Rockwell硬度计测试HRC硬度值,如热处理硬化层浅,表面Rockwell硬度计可用于HRN硬度值的测试。

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