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轴电流产生的危害

轴电流产生的危害
    在正常情况下,轴与轴承之间存在润滑油膜,起绝缘作用。对于较低的轴电压,这种润滑膜仍能保护其绝缘性能,不会产生轴电流。当轴电压升高到一定值时,特别是电机启动时,轴承中的润滑油膜尚未稳定形成,轴电压将突破油膜并放电,形成回路,造成各种危害。可以看出,轴电压是轴电流产生的内在因素,分析轴电流产生的关键是找出轴电压。
    在电动机运行过程中,如果在两端轴承滚动体和轴承圈之间、或电机转轴与轴承间有轴电流,电机轴承的使用寿命将会大大缩短。它可以运行几千小时,甚至几小时甚至更少,这对现场的安全生产有很大的影响。

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    1、烧熔滑动轴承低熔点合金
    轴电流将通过轴承和转轴的金属接触点,并且由于金属接触点很小,这些点的电流密度很高,瞬间产生高温,导致轴承局部燃烧和熔化,熔化的轴承合金在磨削压力的作用下飞溅。因此,在轴承的内表面烧掉一个小凹坑,或将轴承的内表面压出条形弧痕。
    2、滚动轴承抱死或散架
    滚动体的表面和轴承套圈的滚道是由于轴向电流烧蚀、轻度加热、温度异常、严重夹持或脱落而触发过电流保护关机,甚至导致电机烧坏。因此,在使用滚动轴承的大中型电动机检修中,在发生轴承损坏事故时,应特别注意检查轴承表面的痕迹。每当轴流引起烧伤时,在拆下轴承时,轴承内外圈跑道上都会出现摩擦板等带状烧伤痕迹,这是轴电流对滚动轴承损坏的共同特征。

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